5 tips för additiv tillverkningsdesign – datortekniska recensioner
THE FOREFRONT OF TECHNOLOGY
Den senaste tidens ökning i popularitet för additiv tillverkning är helt förklarlig. Designverktyg är lättillgängliga och människor anammar teknik i ökad kapacitet. Som sagt, många användare av additiv tillverkningssystem gör fortfarande enkla designmisstag som påverkar deras slutprodukter enormt. Här är fem bästa tips för bättre additiv tillverkningsdesign:
Innehållsförteckning
1. Utnyttja friheten Att subtrahera tillverkning, formsprutning och andra konventionella designtekniker kommer inte med den frihet som additiv tillverkning erbjuder. Till exempel kräver formsprutning jämn väggtjocklek och avrundade hörn, bland andra produktionsförutsättningar. Tillverkning av datornumerisk styrning (CNC) är å andra sidan ineffektiv vid produktion av så komplexa geometrier som interna kanaler eftersom det inte finns något sätt att få verktyget till mitten av delen.
3D-utskrift kommer inte med någon av dessa begränsningar. Delar byggs lager för lager, vilket ger dig friheten att skapa delar med labyrinter av komponenter som mellanbyggda insatser, gitterstrukturer och interna kanaler. Denna flexibilitet ger dig friheten att drömma om de vildaste designidéerna och implementera dem.
2. Var inte rädd för parallellisering
3D-utskriftssystem kan skapa en komplett del i bara en utskriftskörning, vilket innebär att du inte behöver gå igenom ytterligare monterings- och efterbehandlingssteg. För högre genomströmning kan du dock behöva använda mer än en 3D-skrivare samtidigt, i en process som kallas parallellisering.
Kostnaderna för att skaffa mer än en skrivare kan vara höga, men fördelarna kommer i slutändan att uppväga nackdelarna, särskilt om du ska använda systemen regelbundet. Parallellisering har visat sig minska materialspillet med 90 %, konsolidera tillverkningsstegen, minimera tillverkningen per bräda och eliminera omarbetningssteg.
3. Var särskilt uppmärksam på deponeringstiden Att använda 3D-skrivare för att bygga delar hjälper designers att kringgå redundanta designprocesser. Korrekt schemaläggning av 3D-utskrift kräver dock bekantskap med deponeringstiden. Detta bestäms av flera faktorer, inklusive antalet tillverkade delar och råvarans vikt. Storleken och vikten av en 3D-utskrift kan hjälpa till med uppskattning av deponeringstid, även om en lika exakt uppskattning kan uppnås genom att bygga testkuponger.
4. Lita på databaserad schemaläggning När det finns en enda kommandocentral som förenar alla dina 3D-utskriftstillgångar kan deponeringsdata samlas in under produktionen. Detta gör att du kan mäta tillverkningstider och använda data för att justera produktionsschemaläggning.
Databaserad schemaläggning är särskilt viktig i produktionsprocesser där olika produktvarianter kräver olika tryck- och monteringstider.
5. Digitalisera efterproduktionsprocedurer
Trots automatiseringen av många additiv tillverkningsprocesser, utför de flesta 3D-utskriftsföretag fortfarande efterproduktionsprocedurer manuellt. Processer som montering och plätering kan ta mycket tid och arbetskraft att slutföra.
Automatisering sparar dig inte bara besväret med realtidsövervakning utan minskar också din totala produktionskostnad.
Slutnot
Utvecklingen av 3D-utskrift verkar ta en brantare bana för varje dag. Framtiden är definitivt enklare och mer sömlös, men du behöver inte vänta på att få upp ditt spel. Använd ovanstående tips för att förenkla dina produktionsprocesser och minimera produktionskostnaderna.
